ZD1202i开关柜智能组件系统是开关柜各类部件状态信息的汇聚中心，实现各类设备状态信息的统一化采集、规格化存储、综合化分析、可视化展现、标准化上传，以及标准化控制指令的解析和下达。
      系统通过各种先进的传感技术、数字化技术、嵌入式计算机技术、广域分布的通信技术、在线监测技术以及故障诊断技术，实现开关柜设备运行状态的实时感知、监视、分析和预警，并通过对故障专家案例库的分析，结合实时状态数据和运行工况曲线的比对来完成开关柜设备故障诊断、定位及健康状态评估。

 

1、系统组成

系统架构采用”微服务”理念，模块化设计，可依据现场实际情况进行灵活配置和功能扩展。

监测单元：依据项目需求，可配置包括机械特性、局部放电、无线测温、电能质量、环境工况及可视化监控等不同监测项目及组合；

存储、分析单元：实现开关柜状态监测数据的规格化存储，并集成多种高级分析诊断功能，完成监测数据的进阶分析和应用，充分挖掘数据的价值；

视频监控单元：支持ONVIF流媒体接口协议，通过以太网接口与主控单元连接，同时也支持站控层软件平台的直接远程访问，视频监控单元支持本地视频数据缓存；

数据交换单元：集成IEC61850、MODBUS等多种标准协议规范，实现监测数据及分析结果的上报，并接收上级平台的反控指令，数据上报接口具备断点续传和相应历史数据召唤功能特性；

人机接口单元：系统集成了本地触摸LCD展示接口，可就地查看监测信息，同时，也可通过WEB及移动APP功能远程查看数据。

2、主要功能

Ø  数据采集与故障录波

通过不同接口实现开关柜触头温度、断路器分合闸线圈电流、断路器行程、储能电力电流、柜体局部放电、手车位置、视频监控等信号的接入，同时，系统具备多路电流及电压故障录波功能；

Ø  数据存储与转发

对接入的状态信息进行清洗加工和必要的质控预处理，并按统一格式进行本地化存储，同时，通过标准IEC61850协议转发给上级平台系统；

Ø  数据分析与诊断

按相关标准规范设置数据报警门限值，可对采集的状态信息进行超标判断。同时集成故障案例库和分析模型，实现断路器电寿命诊断和开关柜健康状态评估；

Ø  系统自管理

系统可对自身运行状态进行监测和管理，包括心跳检测、容错处理、版本检测和更新、远程维护支持、运行环境监测、日志记录/存储/上报等。

Ø  硬件架构

ZD1202i开关柜智能组件系统主控单元硬件主芯片采用工业级嵌入式处理器，宽温、低功耗、无风扇、全屏蔽设计，确保了在各种极端环境工况下的正常运行，装置采用大容量FLASH后端存储，可以满足数据保存10年以上，并具备快速记录查询功能，具有较高的处理能力和存储能力，同时具备断电不丢失数据、自复位的功能。

图：硬件逻辑架构图

Ø  结构尺寸

为适应不同的现场安装工况需求，本产品提供了两种结构设计方案。

1）分体式结构：控制单元和屏幕分离，通过HDMI线连接，两大部件可独立部署，灵活性高。

2）一体化结构：控制单元和屏幕一体化组合，集约化高，不占用过多空间。

4、系统特点

系统实现了支持全参数的监测与分析诊断，对开关柜各主要功能部件和关键参量进行全景式的状态监测；

系统硬件设计采用工业级嵌入式主板，具备低功耗、宽温运行（–40℃～+85℃）、全屏蔽等特点，可靠性高；

系统软件设计采用开源嵌入式Linux，安全、稳定、实时、高效，并具备很强的扩展能力；

集成多种无效监测数据滤波及剔除机制，极大的提高了数据的准确性，并有效降低了误报警的机率，对于突变数据，可自动触发故障录波，满足进阶分析；

系统支持开关量、模拟量、RS232/485、无线2.4G、Zigbee等多种接口，满足不同接口类型传感器接入需求；

支持多种条件触发轨电位故障录波功能，录波数据格式符合COMMTRADE标准，满足上位机离线进阶分析；

系统支持标准IEC61850（DL/T860）及ModBus-TCP数据上报通信规约，满足与第三方电力信息化系统无缝对接，实现信息共享；

系统集成丰富多样的人机展示接口，支持本地LCD、远程WEB及移动APP等多种数据查看方式，报警信号实时、主动推送，满足管理者“随时、随地”关注主设备运行状态的诉求；

系统操作支持多级功能管理权限，在确保数据安全的前提下，满足不同角色、不同需求的管理人员使用本系统，并实现操作页面个性化定制；

系统具备功能强大的数据导出备份机制，可对监测数据、故障录波、运行日志等数据进行备份，并支持网络、USB等导出方式。

5、部分厂家合作及产品测试

      1）平高集团合作

      2）许继电气合作